老化線的基本配置和構造
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時間：2017/5/6 0:00:00
老化線的基本配置和構造：
1.動力：電機采用變頻0.75KW/380V的電機， WPSA50-80型1：300的減速機，YT/1HP變頻器，變頻無級調速，線速度0—6M/min可調。
2.機身、機架：機架采用40×40×1.5mm鋼管焊接制作而成；機身采用80×23×2mm老化線專用鋁合金型材，護板采用1.2mm的冷板折彎制作而成，支腳配鍍鋅可調腳杯。0-7CM可調。
3.輸送鏈條：采用杭州鏈條廠出產的C212一寸雙節距單則耳高強度雙孔鏈條。每條長10米。
4.鏈板：采用1.5mm冷板彎軋成148×800×20mm，全線共112塊（具體以實際裝配多少計算），每塊板裝14個五彈夾E27羅口燈座,并配裝高分斷小型斷路器；鏈板底部安裝二路導電系統，每路安裝兩個導電銅塊，每塊板共裝2個。
5.導電槽：全線上下左右二路導電槽軌，采用xxPVC絕緣膠墊，裝配1.1mm×25×50不銹鋼老化專用導電軌道
6.擋光防塵罩：在線體面上設擋光防塵護罩，采用冷板制作而成。有效的衰減節能燈的光線，更好的保護眼睛，防止灰塵的進入。
7.檢測節拍電路：任設1區為節拍壽命老化控制區，開關沖擊時間可調。
8.全線電壓區：AC/10KW共4個自藕式調壓器（天正），線體共設計6個區，3個調壓器0—250V可調，1個調壓器0—300V可調，低電壓區（90V-170V，對燈進行低電壓強電流老化），常壓區（210V-230V，對燈進行常電壓檢測，試亮，老化），高電壓區（270V-300V，對燈進行高電壓低電流老化，同時循環開關電流進行沖擊檢測，開關電流時間通過雙延時時間繼電器可調節），整個老化循環流程模式如下： 無電操作上燈區---低壓區---常壓區---高壓區---沖擊區--- ---常壓區---回到無電操作下燈區。
9.功率設計：全線輸入設計為380V4線20KVA，輸出為220V單相60KVA。正?？蛰d運行耗電約1KW，實際生產耗電根據所老化產品的功率大小來決定。
10.電器控制：電壓、指示采用數字顯示式，整個系統采用PLC和彩色觸摸屏控制，調壓器4個，采用1個配電控柜安裝。在拉身上配急停開關方便上燈時能及時停止。
11.機體顏色：全線鏈板黑色噴塑，鋁合金型材為原色，其余為 電腦白 色噴塑。